A hőtágulás és a összehúzódás valóban befolyásolja a toleranciákat meghalt világító alkatrészek , különösen a forgatókönyvekben, ahol nagy dimenziós pontosságra van szükség. Az alábbiakban ismertetjük a magyarázatokat több szempontból:
1. A termikus tágulás és az összehúzódás a fém anyagok fizikai tulajdonságai
A fémek fűtéskor bővülnek, és hűtéskor összehúzódnak, amelyet magának az anyag hőtágulási együtthatója határoz meg.
Az alumíniumötvözetek és a cinkötvözetek, amelyeket általában használnak a sajtoló világító alkatrészekben, szignifikáns hőtágulási viselkedést mutatnak.
2. A méret eltérhet a tolerancia tartománytól a hőmérsékleti változásokkal
A növekvő vagy csökkenő hőmérsékletekkel rendelkező környezetekben az alkatrészek hossza, rekeszje, vastagsága és egyéb méretei enyhe változásokon mennek keresztül.
Ha a tervezési tolerancia túl szoros, és a használati környezetben nagy a hőmérsékleti különbség, akkor olyan problémákhoz vezethet, mint a rossz összeszerelés, az elakadás vagy a meglazulás.
3. A hőmérséklet feldolgozása és mérése befolyásolja a tényleges pontosságot
A gyártási folyamat során, ha a sajtoló alkatrészeket a teljes lehűlés előtt mérik vagy feldolgozzák, a tényleges dimenziók eltérhetnek a célértéktől a hűtés utáni zsugorodás miatt.
A helyes megközelítés az, ha szobahőmérsékleten elvégzi a dimenziós tesztelést, hogy tükrözze a dimenziós toleranciákat a tényleges felhasználási körülmények között.
4.
Az öntött világító alkatrészeket gyakran olyan anyagokkal együtt használják, mint üveg, műanyag, gumi stb.
A különböző anyagok eltérő koefficiensek vannak a termikus táguláshoz. Ha a formatervezés nem ésszerű, akkor a stressz, deformáció, repedés vagy leválódás előfordulhat a hőtágulás és az összehúzódás különbségei miatt.
5. A nagy alkatrészek vagy a hosszúkás szerkezetek jelentős hatással vannak
A nagyobb térfogatú vagy karcsú szerkezetű öntött alkatrészek nagyobb dimenziós változásokkal rendelkeznek a termikus tágulás és az összehúzódás hatására, ami magasabb követelményeket tesz a tolerancia -szabályozásra.
A tervezési szakaszban a helyi dimenziós toleranciák megfelelő enyhítésére vagy a kompenzációs tervezés elfogadására van szükség.
6. A használati környezetnek vezető jelentősége van a tolerancia -tervezés szempontjából
A kültéri világítási alkatrészek hőmérsékleti különbségekkel szembesülhetnek a nappali és az éjszakai vagy a szezonális variációk között, amelyek megkövetelik a megfelelő tolerancia zónákat a tervezés során a használati környezet szerint.
Például, ha északon nagy hőmérsékleti különbség van a tél és a nyár között, akkor azt kell figyelembe venni, hogy nagyobb terjeszkedési margó maradjon.
7. A hatás az anyagválasztás vagy a szerkezeti kialakítás révén csökkenthető
Az alacsony hőtágulási együtthatóval és a jó termikus stabilitással rendelkező ötvözet -anyagok kiválasztása csökkentheti a hőtágulás és az összehúzódás által okozott méret eltérést.
A szerkezeti tervezés szempontjából a tágulási ízületek, az elasztikus tömítések vagy a lebegő csatlakozások hozzáadhatók a termikus deformációs feszültség csökkentése érdekében.
